دانش مرتبط و فرآیند تولید کفش ورزشی

دانش مرتبط و فرآیند تولید کفش ورزشی

1. معرفی کفش ورزشی
(یک)
فرایند تولید:

کفش های ورزشی و تفریحی اکنون به سطح بسیار بالایی رسیده اند. تقسیم کار در شرکت خوب است و فرآیند تولید به طور موثر اجرا می شود.
به طور کلی، 15 مرحله قبل از تولید یک جفت کفش ورزشی نفیس و کاربردی وجود دارد.
تحقیقات بازار / تحقیق و توسعه طراحی / تصحیح محصول جدید / بررسی نمونه / سفارش نمونه / بررسی سفارش / سفارش مواد / تولید آزمایشی قبل از تولید / آزمایش اموال فیزیکی / انبارداری مواد / برش مواد اولیه / دوخت بالایی / قالب گیری زیره رویی / محصول نهایی بسته بندی / انبارداری محصول نهایی /

دشوار نیست که از فرآیند تولید بالا متوجه شوید که یک جفت کفش تمام شده باید حداقل از 15 پیوند اصلی از ثبت سفارش تا ارسال محصول نهایی عبور کند. در همان زمان، هر پیوند باید به تقسیم کار، تا بیش از 30 فرآیند تقسیم شود.
(2) فرآیند تولید و فناوری:

کفشی که فقط از جنس رویه و زیره تشکیل شده باشد یکنواخت و کسل کننده به نظر می رسد. افراد برای منحصر به فرد ساختن آن و نشان دادن ویژگی های شخصیتی متفاوت، رنگ ها، نقش ها و نقش های متنوعی را روی سطح چرم نسبتا یکنواخت و سطح مش می سازند. یک ظاهر طراحی، این کاردستی است. کاردستی عمدتاً نقش تزئینی دارد و می تواند افراد را با احساسات مه آلود، سه بعدی، فلزی، سرعتی و دیگر احساسات زیبا و ذائقه زیبایی مواجه کند.
به طور کلی، ده مرحله زیر از مواد تا کفش نهایی مورد نیاز است:

طراحی سبک - باز شدن پانل - تطبیق رنگ - برش (از جمله سفارش زیره و خرید مواد)
--àمواد تشکیل دهنده (فرکانس بالا، قالب گیری قطره ای، گلدوزی برقی)--چرخ خیاطی--بازرسی کیفیت{3}}قالب گیری--بازرسی کیفیت{5}}بسته بندی
در زیر شرح مفصلی از فرآیند تولید فوق ارائه شده است:
1. طراحی سبک
دو منبع اصلی برای طراحی سبک وجود دارد:
یکی این است که نمونه ها یا نقاشی ها را از کتاب ها، نشریات یا بازار خریداری کنید و سپس اصلاحات مناسب را انجام دهید و خودتان اضافه کنید.
ویژگی های خود؛
دیگری این است که از الهام خود استفاده کنید و سبک را از هوا تصور کنید. فقط کسانی که تجربه طراحی غنی دارند می توانند این کار را انجام دهند.
2. برد را باز کنید
افتتاحیه، فنی ترین و جامع ترین مرحله در بین تمامی فرآیندهای تولید کفش است. یک کفش
کلید ظاهر زیبا، تطابق معقول و تناسبات هماهنگ در باز شدن تابلو نهفته است.
وظیفه اصلی باز کردن تخته تبدیل یک عکس (یا یک نمونه کفش) به یک نمونه آماده است. در میان آنها، باز شدن قالب، مواد افکت و زیره باید در جای خود ردیابی شوند.
3. تطبیق رنگ
به عنوان تطبیق رنگ نامیده می شود. اکثر مشاغل افراد حرفه ای را استخدام می کنند. به طور عمده با رنگ یک کفش مطابقت دارد تا مردم را بسازد
احساس طراوت و مد، مانند سبز، زرد، آبی و مشکی. این رنگ های آرامش بخش به مردم احساس ساده، راحت و شیک می دهد. در حالی که بژ، خاکستری و آبی تیره به افراد احساسی بی انتها، بافتی آرام، طراوت و ظریف می بخشد. .
4. برش مواد (از جمله سفارش کفی و خرید مواد)
Ⅰ.کف
چهار نوع اصلی از زیره کفش های محبوب امروزه در بازار وجود دارد:

(1) TPR
یکی از رایج ترین کفی های موجود در بازار است. قیمت آن معمولاً 5.5 تا 9.5 یوان است (عمدتاً بسته به سبک انفرادی). مقاومت تاشو، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر سرما، چسبندگی و سایر خواص و زیبایی بصری آن از درجه متوسط ​​​​می باشد. این به طور کلی با مواد میان رده جفت می شود. به عنوان مثال: لایه برداری متوسط، لایه برداری بالا، مش، نوبوک و مواد دیگر

(2) 3D
همچنین یک زیره کفش نسبتا رایج در بازار است. عمدتاً از تزریق EVA ساخته شده است و قیمت آن بین 6 تا 9 یوان است (عمدتاً بسته به سبک). ویژگی های اصلی آن عبارتند از: ①عملکرد اتصال عالی، ②سبک، ③مقاوم در برابر تاشو، ④مقاوم در برابر سایش

(3) RB (لاستیک)
لاستیک نیز یکی از رایج ترین زیره های موجود در بازار است. عمدتا از تزریق لاستیک ساخته شده است، قیمت آن 5.5 تا 9 یوان است (بسته به سبک تنها). ویژگی های اصلی آن عبارتند از: ① نسبتا سنگین، ② مقاوم در برابر سایش، ③ مقاومت متوسط ​​تاشو، ④ عملکرد چسب متوسط.
(4) MD

این یک کفی نسبتاً سطح بالا در بازار است و قیمت آن بین 16 تا 30 یوان است (عمدتاً بسته به سبک کفی).
به طور کلی با مواد درجه یک جفت می شود. به عنوان مثال: موادی مانند میکروفیبر، پوسته شدن بالا و چرم. عمدتا از لاستیک، EVA و TPV تشکیل شده است.
ویژگی های اصلی آن ①مقاوم در برابر سایش، ②مقاومت تاشو، ③مقاوم در برابر سرما، ④سبک بودن، ⑤عملکرد چسبندگی بسیار قوی، ⑥ ظاهر بسیار بالا، ⑦قیمت آن نسبتا گران است.

Ⅱ.مواد
هزاران ماده برای ساخت کفش در بازار وجود دارد. چند مورد را به اختصار معرفی می کنم:

(1) فیبر فوق العاده

میکروفایبر بهترین ماده شیمیایی موجود در بازار است. قیمت از 80 تا 110 یوان متغیر است (به طور عمده به کیفیت بستگی دارد). ویژگی های آن عبارتند از: ① مقاومت در برابر تاشو، ② مقاومت در برابر سایش، ③ بسیار نرم، ④ بدون پوسته شدن، ⑤ به مردم یک نوع
احساس پوست.
نحوه تشخیص این است: داخل آن شبیه پوست است، اما نرمتر و نازکتر از پوست است و احساس خوبی دارد.

(2) لایه برداری بالا

مواد با لایه برداری بالا مواد بهتری در بازار هستند و قیمت آن بین 32-40 یوان است.
ویژگی های آن عبارتند از: ① عملکرد لایه برداری آن نسبتا خوب است، ② مقاومت تاشو آن متوسط ​​است، ③ مقاومت در برابر سایش آن متوسط ​​است و ④ نرم است.
جنسیت متوسط

(3) لایه برداری متوسط

لایه برداری متوسط ​​یک ماده بسیار رایج است، با درجه پایین تر و قیمت 23-30 یوان. مشخص می شود
در مقایسه با لایه برداری بالا، سخت تر است و عملکرد لایه برداری ضعیفی دارد.

(4) پارچه مشبک

مش یکی از مهم ترین مواد برای ساخت کفش های ورزشی است. قیمت 7-15 یوان است (بسته به تنوع).
ویژگی های اصلی آن عبارتند از: ① مقاومت تاشو، ② مقاومت در برابر سرما، ③ نرم، ④ تنفس خوب، ⑤ سبک وزن.

5. مواد تشکیل دهنده (فرکانس بالا، قالب گیری قطره ای، گلدوزی الکتریکی)

(1) فرکانس بالا:

پرس گرم و فرکانس بالا: برای فشار دادن اشکال مقعر و محدب روی صفحه چرم مصنوعی و مش به دستگاه همجوشی پلاستیک با فرکانس بالا تکیه کنید. اثر قوی، لبه ها و گوشه های تیز، جلوه سه بعدی قوی و شکل دهی طولانی مدت است.
چاپ با فرکانس بالا: چاپ همراه با عملیات فرکانس بالا الگو را قادر می‌سازد تا جلوه‌های عالی و طولانی‌مدت را به دست آورد.

برش گرم فرکانس بالا: فشار دادن یک ماده شفاف یا مات بر روی یک ماده دیگر نیاز به باز کردن قالب و انجام پردازش ویژه دارد. بنابراین، هزینه بیشتر و تولید دشوارتر است که بازتابی جامع از سطح فنی است.
(2) تمایز و تغییر تدریجی:
تمایز و گرادیان تنوع رنگ ها و الگوها را با جلوه های آشکار و جذابیت قوی غنی می کند.

(3) قالب گیری تزریقی و تزریقی: در فرآیند تولید تزئینات کفش، مواد مختلفی در قالب ها قالب گیری می شوند تا جلوه ای سه بعدی برای تزئین رویه کفش ایجاد کنند. در مقایسه با قالب گیری تزریقی و قالب گیری تزریقی، مواد قالب گیری تزریقی نرم تر به نظر می رسند، در حالی که مواد تزریقی سخت هستند. همه به ساخت قالب نیاز دارند، که گران است، اما نتیجه عالی است، جلوه سه بعدی به ویژه قوی است، و تزیین آن بسیار مسری است.
(4) گلدوزی برقی: یعنی گلدوزی کامپیوتری، گلدوزی الگوهای تزئینی مختلف روی رویه، به خصوص LOGOهای مارک اغلب از فناوری گلدوزی الکتریکی استفاده می کنند.
دو نوع اصلی گلدوزی برقی وجود دارد: یکی از نوع کاربردی است که عبارت است از گلدوزی یک تکه از مواد روی یک قطعه دیگر. دیگری گلدوزی معمولی است.
6. چرخ خیاطی: مواد به خوبی مخلوط شده را برای دوخت به حرفه ای ها بسپارید تا یک کل ارگانیک تشکیل شود.
7. بازرسی کیفی، یعنی بازرسی کیفی.
8. فرم دادن، رویه و زیره دوخته شده را به هم بچسبانید تا کل کفش شکل بگیرد.
پس از آن بسته بندی را می گذراند و از بازرسی کیفیت عبور می کند.